目前，世界各地應用的垃圾焚燒設備各種型號垃圾焚燒爐達到200多種，按不同劃分方法可以有多種分類方法，但綜合起來，應用廣泛、具有代表性的垃圾焚燒爐技術主要有五大類，即：間歇式焚燒爐技術、爐算式焚燒爐技術、垃圾熱解氣化焚燒爐（ CAO ）技術、流化床焚燒爐（包括 RDF 焚燒爐）技術、回轉窯焚燒爐技術。

焚燒爐用耐火材料大致分為耐火磚制品和不定形耐火材料兩類。耐火磚黏土磚、高鋁磚、碳化硅磚為主。不定形耐火材料以粘土質、高鋁質可塑料和黏土質、碳化硅質澆注料為主。不過近年來，由于碳化硅質澆注料和磷酸鹽結合的高鋁質澆注料具有優(yōu)良的耐磨損性，使其用量正在逐漸增加。當焚燒的垃圾為不同組成的非均勻性混合物時，其類型、數(shù)量和熱含量方面也有很大不同。為此內襯的物理和化學性能應適應操作期間不同階段的要求。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但焚燒時產生的氣體（如Cl2、SO2、 CO 及堿金屬蒸氣等）對耐火材料的侵蝕性較強。同時，垃圾在高溫移動中對焚燒爐某些部位（如爐底、推進器及側墻等）的磨損和熱沖擊較大，要求選用優(yōu)質耐火材料內襯，而且需求量也將不斷增加。

通常要求焚燒爐用耐火材料具有以下特點：

(1）高強度和良好的耐磨性，以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷；

(2）良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性，以抵抗爐內酸性物質的侵蝕；

(3）良好的抗熱震性，以抵抗爐溫的變化對材料的破壞；

(4）良好的抗 CO 侵蝕能力，以避免因 CO 侵蝕而引起爐襯崩裂；

(5）良好的施工性（不定形）;

(6）良好的耐熱、隔熱性。在選用耐火材料時，應根據(jù)各種形式焚燒爐的操作條件和各種耐火材料的性能，選擇合適的耐火材料