在干熄焦裝置焦罐、氧化鋁氣體懸浮焙燒爐和煉油催化裂化裝置的反應(yīng)器、旋風(fēng)分離器等部位，焦罐是干熄焦裝置的主要設(shè)備之一，用來(lái)承接來(lái)自于焦?fàn)t攔焦車的炙熱焦炭，處于高溫下工作，又有含介質(zhì)的沖刷、磨蝕，使用條件苛刻。

傳統(tǒng)的干熄焦罐，因框架結(jié)構(gòu)為型鋼焊接，內(nèi)襯為金屬襯板,存在導(dǎo)熱率高、熱量損失大、襯板和罐體易損壞、維護(hù)成本高等缺點(diǎn)，新型焦罐內(nèi)襯采用耐磨耐火澆注料，具有穩(wěn)定性好、抗剝落、耐侵蝕、熱量損失小、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。在干熄焦生產(chǎn)中,有效提高了熱量回收利用，避免了旋轉(zhuǎn)密封閥被襯板卡阻造成停機(jī)故障。因此，該部位需用耐磨耐火澆注料作襯體，以提高其使用壽命。

耐磨耐火澆注料用的耐火骨料，應(yīng)致密堅(jiān)硬，用多級(jí)顆粒級(jí)配，達(dá)到最大的堆積密度；耐火粉料細(xì)度為0.09mm的應(yīng)大于90%。選擇優(yōu)良的結(jié)合劑、超微粉和外加劑，使?jié)沧⒘线_(dá)到致密、高強(qiáng)。因此，該類料具有很高的強(qiáng)度和良好的耐磨性。

成型體經(jīng)烘烤后，使用效果較好。即能達(dá)到足夠高的高強(qiáng)，提高制品的耐磨性。